MÓDULO GERENCIAL · INDÚSTRIA

PCP: planejamento e controle de produção com custo real por ordem

Crie e gerencie ordens de produção com total controle dos recursos humanos, serviços e matéria-prima. Organize a produção para minimizar perdas, reduzir o lead time e aumentar a produtividade.

Painel de análise em KanbanCusto de produção por absorçãoBloco K e FCI

O que faz o módulo de PCP do ERP M8

O módulo de PCP do ERP M8 cria ordens de produção a partir dos pedidos de venda sem redigitação, controla a estrutura multinível de produto (com matéria-prima, mão de obra e serviços terceirizados na mesma árvore), apura o custo real por absorção com base no apontamento de horas e quantidades, monitora o índice de perda de materiais e gera o Bloco K no SPED Fiscal.

O que o módulo de PCP faz

Criação de ordens de produção a partir das vendas

Ordens de produção criadas com base nos pedidos de venda, sem redigitação, com agrupamento de pedidos e controle de entrega da produção. Cada ordem nasce vinculada à venda que a originou - o que significa responder na hora "essa ordem atrasada é de qual cliente?".

Painel de análise em Kanban

Planejamento de produção com as ordens organizadas em colunas: Aguardando Produção · Em Produção · Testes · OP Finalizada. Cada card traz número da ordem, status, produto, quantidade, local de depósito/lote e data de vencimento. Inclui simulador de cenários e de metas por produto e por vendedor, análise da ordem de produção e indicadores de andamento. O que substitui: o quadro branco físico e a planilha atualizada de memória.

Composição e estrutura de produtos (multinível)

Estrutura de produto em profundidade real, na qual matéria-prima, mão de obra interna e serviços terceirizados convivem na mesma árvore, cada um com sua unidade de medida (kg, hora, peça) e sua quantidade por unidade do produto pai. Um produto final pode ser composto por subconjuntos que consomem, por exemplo, serviço de corte a laser (terceirizado), mão de obra interna, chapa de aço (matéria-prima medida em quilos) e serviço de dobra - todos no mesmo nível de detalhe. Com:

Controle de versão e revisão da estrutura
Desmontagem e estorno
Requisições de consumo de materiais

Custo de produção por absorção

Absorção de custos por hora apontada e por quantidade produzida, apurando o custo real de cada ordem - não uma média mensal aplicada retroativamente.

Controle de matéria-prima e índice de perda

Controle de consumo de matéria-prima com apontamento do índice de perda de materiais, permitindo comparar o consumo previsto pela estrutura com o consumo real.

Bloco K e FCI

Geração do Bloco K no SPED Fiscal, com exportação e importação de FCI.

A diferença entre apurar custo e estimar custo

Sem PCP integradoCom o PCP do ERP M8
Custo calculado depois, em planilha, por médiaCusto apurado por ordem, no momento do apontamento
Perda de material some dentro da médiaÍndice de perda apontado e comparável ao previsto
Preço de venda formado sobre estimativaPreço formado sobre custo real por unidade
Bloco K montado manualmente todo mêsBloco K gerado a partir da movimentação real
Estrutura de produto em documento separadoEstrutura versionada dentro do sistema
"Como está a produção?" exige uma volta na fábricaKanban com status real de cada ordem

E se cada pedido for um produto diferente?

Para indústrias que trabalham sob encomenda - fabricantes de painéis elétricos, máquinas especiais, equipamentos customizados - o PCP sozinho não basta. É preciso amarrar a produção ao projeto, com orçamento próprio, cronograma próprio e margem apurada contrato a contrato.

O ERP M8 conecta o PCP ao Módulo de Projetos, permitindo que a ordem de produção seja vinculada à etapa do projeto que a originou - e que o custo apontado alimente a DRE daquele contrato específico.

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Perguntas frequentes sobre o módulo de PCP

A ordem de produção é criada automaticamente a partir do pedido?

Sim. As ordens são criadas com base nos pedidos de venda, sem redigitação, com possibilidade de agrupamento de pedidos.

A estrutura de produto suporta serviço terceirizado?

Sim. Matéria-prima, mão de obra interna e serviços de terceiros (corte, dobra, usinagem, tratamento) convivem na mesma árvore de composição, cada um com sua unidade de medida.

O sistema controla revisão de engenharia?

Sim. A estrutura de produto tem controle de versão e revisão, permitindo rastrear qual versão foi usada em cada ordem de produção.

Como o custo de produção é calculado?

Por absorção, com base nas horas apontadas e na quantidade produzida, consumindo a matéria-prima do estoque ao preço de entrada - apurando o custo real por unidade fabricada.

Consigo medir a perda de material?

Sim. O módulo tem controle de índice de perda de materiais, permitindo comparar o consumo previsto pela estrutura com o consumo real apontado.

O sistema gera o Bloco K?

Sim, a partir da movimentação real de estoque e produção, com exportação e importação de FCI.

Existe visão de Kanban da produção?

Sim. As ordens são organizadas em Aguardando Produção, Em Produção, Testes e OP Finalizada, com informações de produto, quantidade, lote e vencimento em cada card.

Minha equipe de chão de fábrica não é técnica. As telas são complexas?

As telas de apontamento foram desenhadas para o dia a dia da produção, com foco em objetividade - não são telas de analista financeiro adaptadas.

Consigo simular cenários de produção?

Sim. O painel inclui simulador de cenários e de metas por produto e por vendedor.

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